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首页>产品中心>钢衬超分子管道>高分子复合管>耐磨超高复合管耐磨超高分子量聚乙烯复合钢管

耐磨超高分子量聚乙烯复合钢管

简要描述:

耐磨超高分子量聚乙烯复合钢管是由超高分子量聚乙烯管和碳钢管经科学的工艺复合而成,具有耐磨,耐冲击,耐腐蚀,耐高压,自润滑,吸收冲击性能,抗粘结的管路设备。可长期在-269至+80℃条件下工作。

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耐磨超高分子量聚乙烯复合钢管

耐磨超高分子量聚乙烯复合钢管 

    耐磨超高分子量聚乙烯复合钢管是由超高分子量聚乙烯管和碳钢管经科学的工艺复合而成。以带法兰的钢管作为加强护层的外层,辅以由超高分子量聚乙烯管作为基体管材的内层,内层超高分子量聚乙烯管的基体管材沿外层管口延伸至法兰端面外缘形成整体的结构,将超高分子量聚乙烯管和碳钢管的特性合二为一,形成了具有耐磨,耐冲击,耐腐蚀,耐高压,自润滑,吸收冲击性能,抗粘结的管路设备。可长期在-269至+80℃条件下工作。    薛


的七大特性
1、极高的耐磨特性。UHMW-PE制品的独特分子结构,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍,钢管的4-7倍。

超高分子量聚乙烯与PE管材耐磨损性对参数


喷砂对比试验(Sio2)

30% Sio2泥浆冲刷对比试验

材料

体积减小

材料

体积损失

PE80

0.25

45号钢

25

PE100

0.15

铸铁管

15

超高分子量聚乙烯耐磨尾矿管道道

0.016

超高分子量聚乙烯耐磨尾矿管道道

6

北京有色冶金设计研究总院   《塑料管磨损试验研究成果报告》

下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验。平均年磨损厚度:

1、玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;

2、工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;

3、超高分子量聚乙烯耐磨尾矿管道(UHMW---PE)5.0104mm/年;

4、钢管36.2424mm/年;

试验结果表明,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管道耐磨性是钢管的七倍之多。

从而证明了超高分子量聚乙烯耐磨管的独特分子结构,具有极高的抗滑动耐磨擦能力。

2、极高的耐冲击性。在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值zui高,本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损。

3、优良的化学稳定性。本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
4、良好的自润滑性。超高分子量取聚乙烯在摩擦学领域被评为“成本/性能理想"的摩擦材料。由于本产品内含蜡状物质,摩擦系数(196N,2小时)仅为0.219MN/m(GB3960),仅为新钢管的1/6,超高管道流动系数“C"为160,新钢管只有130,而且超高管的耐磨性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通,流通能力高出钢管50%以上,使传输系统长期保持低压畅通状态。且自身润滑很好,自润滑动性能优于油润滑的钢或黄铜,表面不会引起热粘着现象,特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,本品的自身干润滑性能更充分的显示出来,不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤。

UHMW-PE与其它工程塑料在不同条件下的动态摩擦系数


各种衬板材料一煤的摩擦系数


5、独特的耐低温性。本品耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前*可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。长期在-269℃到+80℃的温度下工作。
6、不易结垢性。超高分子量聚乙烯分子链长、支链少、末端数少,表面能很低,自润滑性能好,因此具有不粘附、不结垢的特点,从根本上解决了水或浆体的结垢与沉淀,可长期保持系统的流速与流量不变。超高分子量聚乙烯耐磨尾矿管道道抗粘附能力与特氟隆相当,它的化学和物理极性低于普通塑料和金属材料,管道内壁光滑,粗糙度是钢管的1/6,具的良好的不粘着性和自润滑性,流通租力小,介质流速超过2.3米/秒时不结垢,输送效率高于钢管15%,本品由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性。如果酸洗无需加缓蚀剂,酸洗后表面光滑如初,管壁不受浸害。
7、耐环境应力开裂性。zui优;弹性模量是PE100的2倍以上; 抗疲劳强度>50万次。 


近期公司部分案例:


辽宁柳河县向阳镇铁矿(2000米 Φ219超高分子量聚乙烯耐磨尾矿管道)

中国黄金集团内蒙古满洲里乌山铜矿尾矿管项目(1000m Φ110超高聚乙烯复合管 )

四川南江五铜包铁矿尾矿管道项目  (3200m Φ159超高分子量聚乙烯耐磨尾矿管道 )

洛宁县君龙矿业集团尾矿管道项目 (1000m Φ159超高分子量聚乙烯耐磨尾矿管道)

栾川金兴矿业有限公司  (2800m  Φ159超高分子量聚乙烯耐磨尾矿管道)




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